一、核心維護(hù)原則

 

等離子清洗機(jī)通過(guò)高頻電場(chǎng)使氣體電離產(chǎn)生等離子體，日常維護(hù)需圍繞電極清潔、氣路暢通、設(shè)備散熱、安全防護(hù)四大核心展開，以確保電離效率與設(shè)備壽命。

 

二、日常維護(hù)步驟與要點(diǎn)

 

1.電極與噴嘴清潔（每日/每次使用后）

 

電極積碳處理：

 

等離子體反應(yīng)可能在電極表面形成碳化物或氧化物（尤其處理有機(jī)污染物時(shí)），需用無(wú)水乙醇+無(wú)塵布擦拭電極尖端及周邊，若積碳嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙（800目以上）輕磨表面，避免劃傷電極。

 

噴嘴堵塞清理：

 

若噴嘴內(nèi)殘留顆粒物或聚合物，可用細(xì)針（如針灸針）輕挑內(nèi)部雜物，或用壓縮空氣（≤0.5MPa）反向吹掃，禁止使用硬物強(qiáng)行戳捅，以免損壞噴嘴孔徑（通常0.5-2mm）。

 

2.氣路系統(tǒng)檢查（每日使用前）

 

氣體濾芯更換：

 

氣源入口處的濾芯（多為聚四氟乙烯或不銹鋼材質(zhì)）若出現(xiàn)變色、堵塞（氣流明顯減?。杓皶r(shí)更換（建議每50小時(shí)使用更換1次），避免雜質(zhì)進(jìn)入電極腔引發(fā)放電異常。

 

軟管密封性測(cè)試：

 

連接氣管（通常為PU或特氟龍管）時(shí)，用肥皂水涂抹接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，若漏氣需更換快插接頭或軟管（老化開裂的軟管需立即更換）。

 

3.散熱與電路維護(hù)（每周/累計(jì)使用10小時(shí)）

 

風(fēng)扇防塵網(wǎng)清潔：

 

設(shè)備背部散熱風(fēng)扇若積塵，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部元件過(guò)熱（如高頻電源模塊溫度超過(guò)60℃時(shí)易罷工），需用軟毛刷或吸塵器清理防塵網(wǎng)，禁止用水沖洗。

 

電纜線檢查：

 

電源線、高壓連接線若出現(xiàn)表皮破損、線纜裸露，需用絕緣膠帶包裹或聯(lián)系廠家更換，避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

 

4.軟件與參數(shù)校準(zhǔn)（每月/季度）

 

功率校準(zhǔn)：

 

長(zhǎng)時(shí)間使用后，等離子體功率可能衰減（如設(shè)定功率100W，實(shí)際輸出低于80W），可通過(guò)設(shè)備自帶的功率檢測(cè)模式對(duì)比實(shí)時(shí)值與設(shè)定值，偏差超過(guò)5%時(shí)需聯(lián)系廠家校準(zhǔn)。

 

計(jì)時(shí)器復(fù)位：

 

部分機(jī)型內(nèi)置使用時(shí)長(zhǎng)計(jì)時(shí)器，建議每50小時(shí)維護(hù)后手動(dòng)復(fù)位，以便精準(zhǔn)追蹤下次維護(hù)周期。

 

三、特殊場(chǎng)景維護(hù)建議

 

1.腐蝕性氣體使用后

 

若處理過(guò)含氯、硫等腐蝕性氣體（如CF4、H2S），需立即用去離子水沖洗電極腔內(nèi)壁，并用干燥氮?dú)獯祾?-10分鐘，防止金屬部件銹蝕（建議每周用3%稀硝酸溶液浸泡電極10分鐘，再用蒸餾水沖洗）。

 

2.高濕度環(huán)境使用

 

在濕度＞80%的環(huán)境中使用后，需將設(shè)備置于干燥箱（溫度40℃）內(nèi)烘烤2小時(shí)，或開機(jī)空轉(zhuǎn)（不通入氣體）15分鐘，利用內(nèi)部熱量驅(qū)散冷凝水，避免電路短路。